Истражите „језгро“ технологије атомизације керамике

Са развојем науке и технологије, начин наатомизацијапостаје све разноврснији.Као "срце" технологије атомизације, атомизационо језгро одређује ефекат атомизације и искуство.Данас је керамика динамична у области технологије атомизације и стандардна је у висококвалитетним атомизацијским језграма.Дакле, шта је принципзамагљивање керамике?Које су предности керамичких материјала?У овом чланку ћемо вас навести да истражите мистерију.

Зашто керамика?
Керамика није једини материјал који се користи за атомизована језграелектронски небулизатори.
У производњи су коришћена влакнаста ужад, органски памук, неткани материјали и други материјалиатомизовано језгро.Керамика која се користи у атомизованим језграма није иста као она коју користимо на столу, то је посебна "порозна керамика".

Ово је слика керамике увећане десетине хиљада пута, са стотинама милиона оваквих микронских рупа у керамичком језгру.Овај маликерамички материјали метални филм, који се простире преко микропорозе, чине језгро електронског небулизатора.

Главне компоненте керамичке атомизације настале су у природи, након синтеровања на високим температурама, унутрашњост је формирала пуно малих микропора, просечни отвор је еквивалентан једној петини косе.

Ове мале микропоре су кључне за стабилну проводљивост и функције закључавања керамичких атомизованих језгара.Због површинске напетости и капиларног дејства, течност може да продре равномерно у атомизовано језгро и адсорбује се на површину атомизованог језгра.

Слично активном угљу, порозни керамички материјали имају јаку адсорпцију, истовремено имају веома добру биокомпатибилност.Ово је такође један од кључних фактора при избору керамике као носача.

Које су предности керамичких атомизованих језгара?
У поређењу са атомизованим језграма направљеним од других материјала, као што су грејна жица и ужад од влакана, грејна жица и органски памук, керамичка атомизована језгра се одликују бржим порастом температуре, бољом уједначеношћу температуре и прецизнијом контролом температурног опсега током загревања.Ово може у великој мери смањити производњу алдехидних кетона током употребе, чиме се обезбеђује безбедност процеса употребе.